2016年9月14日，陜西煤化工技術工程中心有限公司獨立開發(fā)，擁有完全自主知識產權的對二甲苯生產新技術在山東完成了首套工藝許可合同的簽訂。

對二甲苯生產新技術是以甲苯和甲醇為原料，采用循環(huán)流化床工藝生產對二甲苯的一項全新技術。該技術于2015年11月完成了百噸級規(guī)模的放大試驗研究，現(xiàn)場72小時考核標定結果顯示甲苯單程轉化率為51.77%，甲醇單程轉化率為98.94%，對二甲苯選擇性為85.73%。與傳統(tǒng)的石油化工對二甲苯生產工藝比較，該技術具有目標產物對二甲苯選擇性高，產品方案靈活可調的特點；與同類型的甲苯甲醇制對二甲苯技術比較，該技術具有催化劑連續(xù)再生，產物分布穩(wěn)定，原料轉化率高的特點，總體技術水平處于同類技術的國際領先水平。

對二甲苯生產新技術首套工藝許可合同的簽訂，是該技術在商業(yè)化應用方面邁出的重要一步，也是該公司近年在技術銷售領域的一個里程碑，標志著公司從實驗室研究經工業(yè)化放大試驗至市場銷售的各個環(huán)節(jié)均已打通，更為重要的是能夠為后續(xù)催化材料的研發(fā)、生產帶來明確的方向。據初步測算，以該技術生產對二甲苯，噸產品成本將比傳統(tǒng)石油路線降低500～1000元，具有明顯的經濟優(yōu)勢，同時該技術的實施實現(xiàn)了煤化工和石油化工的有機結合，將為對二甲苯生產開辟新的工藝路線。